加快实现稀土材料的技术突破

稀土是支撑我国制造业的重要物质基础，突破关键性材料技术是稀土产业发展的基石。众所周知，稀土具有量大面广、一材多用的特征，在增强稀土产业链、供应链自主可控能力中扮演着举足轻重的角色。

多年来，国内稀土行业企业十分重视创新，积极组织科技攻关项目，通过稀土产学研联合创新推动传统材料提升和新材料开发。从自主创新方面来看，要集聚资源、形成合力，促成我国数量众多的稀土企业及高校的材料学科，与重点实验室、工程实验室、工程技术中心等平台资源联合起来协同创新。

例如，内蒙古包头稀土高新区就拥有包头稀土研究院、上海交大包头材料研究院、中科院包头稀土研发中心、内蒙古稀土功能材料创新中心四大稀土科研院所和稀土硫化物及稀土光源院士工作站；还成立了白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点实验室、中欧一带一路联合实验室、上海高校十校材料学院联盟包头技术转移转化中心、智能制造创新中心、大数据研究中心等创新平台，其稀土科研创新能力大幅提升。

作为全国最大稀土产业集聚区、发展领航区，包头稀土高新区从实现由稀土原材料为主向稀土新材料及终端应用的质效提升转变、由稀土新材料输出向精深加工、打造品牌转变的转型过程中，包头稀土高新区突出区域和产业特色，依托澎湃科技创新之力，推动稀土产业多元化、高质量发展。

事实上，稀土材料技术突破背后的原因是多方面的。一方面，只有实现稀土高端材料核心技术的群体突破，才能提升整个稀土材料产业的质量效益；另一方面，稀土业利用工业互联网、大数据、云计算等先进技术，在材料行业大力发展智能制造，大幅缩减材料研发的周期和成本。

相关统计数据显示，我国在全球具有竞争力的稀土钢产量若能达到3500万吨/年，那么，每年可消耗混合稀土（以过剩的镧、铈为主）2.1万吨。从这个角度来看，发展稀土钢不但可以促进钢铁产业升级，还可以实现稀土元素的综合利用，对促进稀土行业健康发展同样具有积极作用。

目前，我国已建立了较完整的稀土工业体系，稀土生产量、稀土应用量和稀土出口量稳居世界第一位。其中，我国在稀土开采、选矿及冶炼分离工艺技术处于国际领先地位，但在高端稀土功能材料方面与世界先进水平尚存在一定差距。因此，加快高端应用领域稀土功能材料的开发、专利布局，具有重要战略意义。

发展稀土关键性材料，要多措并举、久久为功。从顶层设计上看，政府相关部门要制定科技创新、知识产权、应用示范、进出口等方面政策。从稀土行业秩序上看，要严控低端产品产能，加大高端产品比重，提高国际竞争力。

万丈高楼平地起，稀土产业需要强根基。我国稀土行业企业要再接再厉、一鼓作气，立足稀土材料这一工业基础领域，打好稀土产业基础高级化、产业链现代化这场攻坚战。